單級(jí)單吸管道離心泵價(jià)格 單級(jí)管道離心泵價(jià)格
1產(chǎn)品概述
大西洋泵業(yè)的ISG型系列單級(jí)單吸管道離心泵,是大西洋泵業(yè)科技人員聯(lián)合內(nèi)水泵家選用內(nèi)優(yōu)秀水力模型,采用IS型離心泵之性能參數(shù),在般立式泵的基礎(chǔ)上進(jìn)行巧妙組合設(shè)計(jì)而成,同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在lSG型基礎(chǔ)上派生出適用熱水、溫、腐蝕性化工泵、油泵。該系列產(chǎn)品具有效節(jié)能、噪音低、性能可靠等優(yōu)點(diǎn)。符合新家機(jī)械部JB/T53058-93的保準(zhǔn)要求。產(chǎn)品按際ISO2858標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造。93年通過家機(jī)械工業(yè)部管道泵產(chǎn)品統(tǒng)檢合格。
2設(shè)備特點(diǎn)
大西洋泵業(yè)的ISG、IRG、GRG、IHG、YG型單級(jí)單吸管道離心泵的點(diǎn):
1.泵為立式結(jié)構(gòu),進(jìn)出口口徑相同,且位于同中心線上,可象閥門樣安裝于管路之中,外形緊湊美觀,占地面積小,建筑投入低,如加上防護(hù)罩則可置于戶外使用。
2.葉輪直接安在電機(jī)的加長(zhǎng)軸上,軸向尺寸短,結(jié)構(gòu)緊湊,泵與電機(jī)軸承配置合理,能有效地平衡泵運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生的徑向和軸向負(fù)荷,從而保證了泵的運(yùn)行平穩(wěn),振動(dòng)噪音很低。
3.軸封采用機(jī)械密封或機(jī)械密封組合,采用進(jìn)口鈦合金密封環(huán)、中型耐溫機(jī)械密封和采用硬質(zhì)合金材質(zhì),耐磨密封,能有效地增長(zhǎng)機(jī)械密封的使用壽命。
4.安裝檢修方便,無(wú)需拆動(dòng)管路系統(tǒng),只要卸下泵聯(lián)體座螺母即可抽出全部轉(zhuǎn)子部件。
5.可根據(jù)使用要求即流量和揚(yáng)程的需要采用泵的串、并聯(lián)運(yùn)行方式。
6.可根據(jù)管路布置的要求采用泵的豎式和橫式安裝。
3結(jié)構(gòu)說明
1.泵與電機(jī)通端蓋軸向尺寸縮短,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單;
2.泵體上設(shè)有取壓孔和放水孔;
3.泵體上設(shè)有排氣閥,工作前能排放泵內(nèi)空氣。
4.泵體底部設(shè)有安裝底板和螺栓孔,保證整體機(jī)組安裝穩(wěn)固。
IHG化工型結(jié)構(gòu)說明:
1.機(jī)械密封前置有承磨付,泵蓋上設(shè)有密封冷卻,沖洗孔,適用于抽送介質(zhì)揮發(fā),或結(jié)晶的場(chǎng)合,延長(zhǎng)在介質(zhì)含微小顆粒時(shí)機(jī)械密封的使用壽命。
2.泵與電機(jī)軸承組合配置,保證軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度,提了密封的可靠性。
3.機(jī)械密封采用硬質(zhì)合金材質(zhì)。
IRG熱水型結(jié)構(gòu)說明:
1.泵體與上部結(jié)構(gòu)中間裝有隔熱蓋,適用于介質(zhì)溫度T〈120℃的場(chǎng)合。
2.泵的電機(jī)軸承組合配置,保證軸運(yùn)轉(zhuǎn)精度,提了密封的可靠性。
3.可根據(jù)用戶要求隔熱蓋內(nèi)安裝風(fēng)冷裝置。
YG油泵結(jié)構(gòu)說明:
1.本結(jié)構(gòu)適用于輸送不含固體顆粒的介質(zhì),溫度為-20℃~+120℃的油類;
2.所輸送油類介質(zhì)溫度T〉120℃或含有微量顆粒時(shí),可選擇溫結(jié)構(gòu)或化工泵結(jié)構(gòu)。
4工作條件
大西洋泵業(yè)的ISG、IRG、GRG、IHG、YG型單級(jí)單吸管道離心泵的工作條件:
1.吸入壓力≤1.0Mpa,或泵系統(tǒng)工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出。以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
2.環(huán)境溫度〈40℃,相對(duì)濕度〈95%。
3.所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不過單位體積的0.1%,粒度〉0.2mm。
注:如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒,請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明,以便廠家采用耐磨式機(jī)械密封。
5型號(hào)意義
ISG 50 - 160 (I) A(B)
ISG----泵分類----ISG單級(jí)單吸管道離心泵
----IRG單級(jí)單吸熱水管道離心泵
----GRG單級(jí)單吸溫管道離心泵
----IHG單級(jí)單吸化工泵
----YG單級(jí)單吸管道離心油泵
50----泵進(jìn)、出口公稱直徑(mm)
160----葉輪名義外徑(mm)
(I)----流量分類
A(B)----葉輪經(jīng)第次切割
6產(chǎn)品用途
大西洋泵業(yè)的ISG、IRG、GRG、IHG、YG型單級(jí)單吸管道離心泵的用途:
1.ISG型立式管道離心泵,供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水,層建筑增壓送水,園林灌溉,消防增壓,遠(yuǎn)距離輸送,暖通制冷循環(huán)。浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套,使用溫度T〈80℃。
2.IRG(GRG)型立式熱水(溫)循環(huán)泵廣泛適用于:能源、冶金、化工、紡織、造紙,以及賓館飯店等鍋爐溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵,IRG型使用溫度T〈120℃、GRG型使用溫度T〈240℃。
3.IHG型立式管道化工泵,供輸送不含固體顆粒,具有腐蝕性,粘度類似于水的液體,適用于石油、化工、冶金 電力、造紙、食品制藥和合成纖維等部門,使用溫度為-20℃~120℃。
4.YG型立式管道油泵,供輸送汽油、煤油、柴油等石油產(chǎn)品,被輸送介質(zhì)溫度為-20℃~+120℃。
7引用標(biāo)準(zhǔn)
在石油、化工領(lǐng)域,使用多的離心泵際標(biāo)準(zhǔn)是API610、ISO5199和ANSIB73.1M/B73.2M等,內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)是GB3215和GB5656/T。
1API610
API,是美石油協(xié)會(huì)(AmericanPetroleumInstitute)的簡(jiǎn)稱。出版API610標(biāo)準(zhǔn)的目的是為了提供份采購(gòu)規(guī)范,以便于離心泵的制造和采購(gòu)。
2 ISO5199
ISO是際標(biāo)準(zhǔn)化組織的簡(jiǎn)稱。ISO5199 Technical Specification for Centrifugal Pumps , ClassⅡ(離心泵技術(shù)規(guī)范Ⅱ級(jí)),主要依據(jù)是德的DIN標(biāo)準(zhǔn)。
3 ASMEB73.1M/B73.2M
ASME是美機(jī)械工程師協(xié)會(huì)(TheAmericanSocietyofMechanicalEngineers)的簡(jiǎn)稱。
8產(chǎn)品分類
離心泵的種類很多,分類方法常見的有以下幾種方式
1按葉輪吸入方式分:?jiǎn)挝诫x心泵 雙吸式離心泵。
2按葉輪數(shù)目分:?jiǎn)渭?jí)離心泵 多級(jí)離心泵。
3按葉輪結(jié)構(gòu)分:敞開式葉輪離心泵 半開式葉輪離心泵 封閉式葉輪離心泵。
4按工作壓力分:低壓離心泵 中壓離心泵 壓離心泵邊 立式離心泵。
5按形式分:立式管道泵 臥式管道泵
管道離心泵主要系列產(chǎn)品有管道離心泵、立式熱水泵、立式溫離心泵、立式管道化工泵、立式管道油泵、立式不銹鋼防爆型化工離心泵。
9主要構(gòu)造
管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,泵體,泵軸,軸承,密封環(huán),填料函。
葉輪
是離心泵的核心部分,它轉(zhuǎn)速出力大,葉輪上的葉片又起到主要作用,葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,以減少水流的摩擦損失。
泵體
也稱泵殼,它是水泵的主體。起到支撐固定作用,并與安裝軸承的托架相連接。
管道離心泵
泵軸
泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接,將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件。
軸承
是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件,有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑,加油要適當(dāng),般為2/3~3/4的體積:太多會(huì)發(fā)熱,太少又有響聲并發(fā)熱!滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線。太多油要沿泵軸滲出并且漂賤,太少軸承又要過熱燒壞造成事故!在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度在85度般運(yùn)行在60度左右,如果了就要查找原因(是否有雜質(zhì),油質(zhì)是否發(fā)黑,是否進(jìn)水)并及時(shí)處理!
密封環(huán)
又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
填料函
主要由填料,水封環(huán),填料筒,填料壓蓋,水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙,不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來(lái)也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi)。始終保持水泵內(nèi)的真空!當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻!保持水泵的正常運(yùn)行。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是別要注意!在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。
10過流部件
(1)徑流式葉輪(離心式葉輪)液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。
(2)斜流式葉輪(混流式葉輪)液體是沿著軸線傾斜的方向流出葉輪。
(3)軸流式葉輪液體流動(dòng)的方向與軸線平行的。
葉輪按吸入的方式分為二類:
(1) 單吸葉輪(即葉輪從側(cè)吸入液體)。
(2) 雙吸葉輪(即葉輪從兩側(cè)吸入液體)。
葉輪按蓋板形式分為三類:
(1) 封閉式葉輪。
(2) 敞開式葉輪。
(3) 半開式葉輪。
其中封閉式葉輪應(yīng)用很廣泛,前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。
11泵內(nèi)損失
(1)容積損失
由于泵的泄漏所造成的損失稱為容積損失。無(wú)容積損失時(shí)泵的功率與有容積損失時(shí)泵的功率之比稱為泵的容積效率ηv。
(2)水力損失
流體流過葉輪、泵殼時(shí),流速大小和方向的改變以及逆壓強(qiáng)梯度的存在引起了環(huán)流和旋渦,造成了能量損失,這種損失稱為水力損失。額定流量下離心泵的水力效率ηh般為0.8到0.9。
(3)機(jī)械損失
速轉(zhuǎn)動(dòng)的葉輪與液體間的摩擦以及軸承、軸封等處的機(jī)械摩擦造成的損失稱為機(jī)械損失。機(jī)械效率ηM般為0.96到0.99。
注意:
1、在離心泵的銘牌上標(biāo)明的主要性能參數(shù)是以20℃清水作實(shí)驗(yàn)在效率條件下測(cè)得的數(shù)值。
2、了解并熟練掌握性曲線中各曲線的含義及使用條件,注意效率區(qū)的范圍(η=92%ηmax)及用途。
12機(jī)封失效
離心泵停機(jī)主要是由機(jī)械密封的失效造成的。失效的表現(xiàn)大都是泄漏,泄漏原因有以下幾種:
①動(dòng)靜環(huán)密封面的泄漏,原因主要有:端面平面度,粗糙度未達(dá)到要求,或表面有劃傷;端面間有顆粒物質(zhì),造成兩端面不能同樣運(yùn)行;安裝不到位,方式不正確。
②補(bǔ)償環(huán)密封圈泄漏,原因主要有:壓蓋變形,預(yù)緊力不均勻;安裝不正確;密封圈質(zhì)量不符合標(biāo)準(zhǔn);密封圈選型不對(duì)。
實(shí)際使用效果表明,密封元件失效多的部位是動(dòng),靜環(huán)的端面,離心泵機(jī)封動(dòng),靜環(huán)端面出現(xiàn)龜裂是常見的失效現(xiàn)象,主要原因有:
①安裝時(shí)密封面間隙過大,沖洗液來(lái)不及帶走摩擦副產(chǎn)生的熱量;沖洗液從密封面間隙中漏走,造成端面過熱而損壞。
②液體介質(zhì)汽化膨脹,使兩端面受汽化膨脹力而分開,當(dāng)兩密封面用力貼合時(shí),破壞潤(rùn)滑膜從而造成端面表面過熱。
③液體介質(zhì)潤(rùn)滑性較差,加之操作壓力過載,兩密封面跟蹤轉(zhuǎn)動(dòng)不同步。例如轉(zhuǎn)速泵轉(zhuǎn)速為20445r/min,密封面中心直徑為7cm,泵運(yùn)轉(zhuǎn)后其線速度達(dá)75 m/s,當(dāng)有個(gè)密封面滯后不能跟蹤旋轉(zhuǎn),瞬時(shí)溫造成密封面損壞。
④密封沖洗液孔板或過濾網(wǎng)堵塞,造成水量不足,使機(jī)封失效。
另外,密封面表面滑溝,端面貼合時(shí)出現(xiàn)缺口導(dǎo)致密封元件失效,主要原因有:
①液體介質(zhì)不清潔,有微小質(zhì)硬的顆粒,以很的速度滑人密封面,將端面表面劃傷而失效。
②機(jī)泵傳動(dòng)件同軸度差,泵開啟后每轉(zhuǎn)周端面被晃動(dòng)摩擦次,動(dòng)環(huán)運(yùn)行軌跡不同心,造成端面汽化,過熱磨損。
③液體介質(zhì)水力性的頻繁發(fā)生引起泵組振動(dòng),造成密封面錯(cuò)位而失效。
液體介質(zhì)對(duì)密封元件的腐蝕,應(yīng)力集中,軟硬材料配合,沖蝕,輔助密封0形環(huán),V形環(huán),凹形環(huán)與液體介質(zhì)不相容,變形等都會(huì)造成機(jī)械密封表面損壞失效,所以對(duì)其損壞形式要綜合分析,找出根本原因,保證機(jī)械密封長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行。
13性能參數(shù)
14型譜圖
15外形安裝圖
16安裝尺寸表
17附件及安裝
18聯(lián)接方式
硬性聯(lián)接:
1.直接安裝
|
2.配KL型聯(lián)接板安裝
柔性聯(lián)接:
1.配KL聯(lián)接板,加隔振器安裝
|
2.配KL型聯(lián)接板加隔振墊安裝
|
3.戶外使用:采用IP戶外電機(jī)
4.懸臂臥式使用
19管路損耗參考表
閥及彎管折合直管長(zhǎng)度(每個(gè))
種類
|
折合直管直徑倍數(shù)
|
備注
|
全開閘閥
|
12
|
未暢開加倍
|
標(biāo)準(zhǔn)彎道
|
25
|
|
逆止閥
|
100
|
|
底閥
|
100
|
部分堵塞加倍
|
注:例如100mm直徑管,底閥折合100倍直徑等于100×100=10000mm=10m直管長(zhǎng)度,假定
流量8L/S查表,直管每100m損失1.3m,即個(gè)100m底閥,流量為8L/S時(shí),則損失揚(yáng)程0.13m。
定管路直徑之大流量限制
管路
直徑 (mm) |
大
流量 (L/S) |
大
流速 (m/s) |
管路
直徑 (mm) |
大
流量 (L/S) |
大
流速 (m/s) |
25
|
1
|
2.04
|
125
|
30.0
|
2.44
|
38
|
2.5
|
1.69
|
150
|
43.0
|
2.45
|
50
|
4.17
|
2.12
|
175
|
60.0
|
2.49
|
65
|
6.67
|
2.01
|
200
|
83.3
|
2.69
|
75
|
10.0
|
2.26
|
250
|
133.3
|
2.72
|
100
|
18.4
|
2.33
|
300
|
192.0
|
2.71
|
過此限管路損失顯著增加。
20售后服務(wù)
大西洋泵業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的離心泵系列產(chǎn)品在內(nèi)行業(yè)中已經(jīng)確立其不可爭(zhēng)議的領(lǐng)先地位,除了產(chǎn)品本身的品質(zhì)、可靠性以外,主要的是它直通過創(chuàng)新來(lái)貼近客戶的需求。目前,立式、臥式單級(jí)單吸離心泵已經(jīng)發(fā)展到了第四代,其效率和可靠性有上了個(gè)新臺(tái)階。同時(shí)為了滿足節(jié)能和節(jié)省空間的需求,我們也在研發(fā)新的產(chǎn)品,盡請(qǐng)期待。
大西洋泵業(yè)本著“質(zhì)量,優(yōu)服務(wù),求發(fā)展”的精神,以“優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品、合理價(jià)格、貼心服務(wù)”的理念和負(fù)責(zé)、公開的原則向您鄭重承諾:
、產(chǎn)品配發(fā)檢驗(yàn)合格證書和適量使用說明書,以確保用戶能正確安裝使用我公司產(chǎn)品。
二、我公司保證出廠的產(chǎn)品均按有關(guān)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)和檢驗(yàn),不合格的產(chǎn)品決不出廠。
保證嚴(yán)格履行、兌現(xiàn)產(chǎn)品三包,嚴(yán)格執(zhí)行家工業(yè)產(chǎn)品售后服務(wù)有關(guān)規(guī)定,對(duì)出廠產(chǎn)品自發(fā)貨日起的18個(gè)月內(nèi)或產(chǎn)品安裝12個(gè)月以內(nèi)(以先到者為限),若買方能夠證實(shí)產(chǎn)品是符合本公司建議的方法正確安裝與使用;能夠證實(shí)產(chǎn)品本身確有設(shè)計(jì)、材料或加工缺陷,并向本公司提出書面申請(qǐng),本公司將負(fù)現(xiàn)缺陷產(chǎn)品免費(fèi)召回維修,更換或按訂貨價(jià)全額退款。
三、用戶對(duì)我公司產(chǎn)品提出質(zhì)量異議,公司保證在接到用戶提出異議后24小時(shí)內(nèi)作出處理意見。若需現(xiàn)場(chǎng)解決的,保證派出業(yè)技術(shù)服務(wù)人員,并做到質(zhì)量問題不解決服務(wù)人員不撤離。對(duì)每件用戶反饋的產(chǎn)品質(zhì)量問題及處理結(jié)果我公司將予以存檔。
四、在任何情形下,本公司均不承擔(dān)因缺陷產(chǎn)品維修,更換而導(dǎo)致的勞務(wù)、材料、設(shè) 備、工程或其他相關(guān)的連帶費(fèi)用。本公司此項(xiàng)產(chǎn)品售后服務(wù)承諾可以代替其他明示或暗示形式產(chǎn)品質(zhì)量擔(dān)保,并且可視為買方的唯賠償和賣方的唯責(zé)任。
我公司服務(wù)宗旨:效、負(fù)責(zé)、解惑 我公司服務(wù)目標(biāo):只為客戶服務(wù)
22產(chǎn)品相冊(cè)
24留言咨詢(5分鐘應(yīng)答)
您留言咨詢的信息,系統(tǒng)會(huì)以短信、郵件、微信三種方式同時(shí)通知客戶。
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