型號 | 工作室尺寸 高寬深(mm) | 電壓 V | 功率 KW | 溫度 ℃ | 備注 |
SX2-2.5-10 | 80×120×200 | 220 | 2.5 | 1000 | 非標(biāo)馬弗爐可以定制!整機(jī)保修1年,終身維護(hù)。 |
SX2-4-10 | 120×200×300 | 220 | 4 | 1000 | |
SX2-8-10 | 160×250×400 | 380 | 8 | 1000 | |
SX2-12-10 | 200×300×500 | 380 | 12 | 1000 | |
SX2-2.5-12 | 80×120×200 | 220 | 2.5 | 1200 | |
SX2-5-12 | 120×200×300 | 220 | 5 | 1200 | |
SX2-10-12 | 160×250×400 | 380 | 10 | 1200 | |
SX2-12-12 | 200×300×500 | 380 | 12 | 1200 | |
SX2-4-13 | 100×150×250 | 220 | 4 | 1300 | |
SX2-8-13 | 180×200×500 | 380 | 8 | 1300 | |
SX2-10-13 | 160×250×400 | 380 | 10 | 1300 | |
SX2-12-13 | 200×300×500 | 380 | 12 | 1300 | |
SX2-15-13 | 300×400×600 | 380 | 15 | 1300 | |
SX2-8-16 | 120×150×300 | 380 | 8 | 1600 |
(QXMF-2000A自動溫控馬弗爐)
一、應(yīng)用范圍
用于測量煤炭或其它礦物質(zhì)的灰分、揮發(fā)份。同時儀器預(yù)置的自編程序,還可以作為其它需要控溫、定時的實(shí)驗(yàn)。
二、性能指標(biāo)
1、控溫范圍:室溫~999℃;
2、控溫精度:±5℃
3、設(shè)定時間:0~23小時59分
4、額定功率:4Kw
5、測試功能:慢灰、快灰、揮發(fā)份、其他自設(shè)程序;
6、一次可測試樣數(shù):灰分:15~18個;揮發(fā)份:6個
7、爐膛尺寸:320×200×120(mm)。
8、外形尺寸:550×560×530(mm)。
三、儀器特點(diǎn)
1、自動化程度高,可以"自動送樣、出樣"。將樣品放至樣品架上,按啟動鍵即可開始試驗(yàn),試驗(yàn)時樣品不會爆燃,增加試驗(yàn)的成功率,降低人工勞動強(qiáng)度,尤其適用于快灰實(shí)驗(yàn),嚴(yán)格按照國標(biāo)要求自動送樣,無需人工在高溫爐前緩慢推動樣品架,防止實(shí)驗(yàn)人員灼傷。
2、嚴(yán)格按照國標(biāo)要求,對馬弗爐的升溫速度、溫度恒定、加熱時間進(jìn)行自動控制。
3、采用新型輕質(zhì)耐火保溫材料,保溫性能良好,高溫爐體對控制部分無任何影響。
4、測溫控時準(zhǔn)確;升溫快,耗電少;故障自診,安全可靠。
5、安裝維護(hù)方便,馬弗爐采用活動爐芯裝配,可方便拆卸更換,而不影響儀器性能。
用途概述:本系列電阻爐系周期作業(yè)式,供實(shí)驗(yàn)室、工礦企業(yè)、科研單位、院校作元素分析測定和一般小型鋼件淬火、退火、回火等熱處理時加熱用,高溫爐還可作金屬、陶瓷的燒結(jié)、溶解、分析等高溫加熱用。產(chǎn)品特點(diǎn):1、 外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制成,表面噴塑工藝處理,爐門采用側(cè)開式結(jié)構(gòu),啟閉靈活;2、 中文箱式爐采用封閉式爐膛,以電熱合金絲為加熱元件制成螺旋形后,盤旋于爐膛四壁之中,散熱時爐溫均勻延長了使用壽命;3、 高溫管式電阻爐采用高溫燃燒管,以硅碳棒作為加熱元件在爐膛外套內(nèi)安裝;4、 高溫箱式電阻爐以硅碳棒為加熱元件,直接在爐膛內(nèi)安裝,熱利用率高;5、 本系列電阻爐保溫材料選用輕質(zhì)泡沫保溫磚以及硅碳鋁纖維棉,使其蓄熱量和導(dǎo)熱系數(shù)減少致使?fàn)t膛蓄熱量大升溫時間縮短,表面升溫低,空爐損耗率小,耗電量也大大降低;6、 控制器分為:指針型、數(shù)顯型、微電腦多波段控溫型;7、 KSY型控制器具務(wù)過流斷電報警系統(tǒng)。
排氣煙囪:用于連接排氣管。部件編號:631000140
帶排風(fēng)扇的排氣煙囪:用于改善爐內(nèi)廢氣排放。通過控制器P 330進(jìn)行程序性調(diào)控。部件編號:631000141
催化器:用于清除廢氣中的有機(jī)成分。有機(jī)成分在600 °C左右的溫度下通過催化反應(yīng)被燃燒掉,即分解成二氧化碳和水蒸氣。從而,廢氣中不會有氣味產(chǎn)生。催化器通過控制器P 330進(jìn)行程序性調(diào)控。部件編號:631000166
可堆疊裝料容器由陶瓷制成,Φ 115 x 35 mm
墊塊,推薦置于下部裝料容器下方
請選擇合適的底板 和 收集盤,以保護(hù)您的窯爐和簡化裝載操作。適于第4 - 12頁的爐型L、LT、LE、LV和LVT。
波紋陶瓷板
爐型 | 部件編號 |
LE 2 | 691601097 |
L 3, LT 3, LV, LVT 3 | 691600507 |
LE 4, LE 6, L 5, LT 5, | |
LV 5, LVT 5 | 691600508 |
L 9, LT 9, LV 9, LVT 9 | 691600509 |
LE 14 | 691601098 |
L 15, LT 15, LV 15, LVT 15 | 691600506 |
L 24, LT 24 | 691600874 |
L 40, LT 40 | 691600875 |
陶瓷收集盤
爐型 | 部件編號 |
LE 2 | 691601099 |
L 3, LT 3, LV 3, LVT 3 | 691600510 |
LE 4, LE 6, L 5, LT 5, | |
LV 5, LVT 5 | 691600511 |
L 9, LT 9, LV 9, LVT 9 | 691600512 |
鋼質(zhì)收集盤
爐型 | 部件編號 |
LE 2 | 691402096 |
L 3, LT 3, LV 3, LVT 3 | 691400145 |
LE 4, LE 6, L 5, LT 5, | |
LV 5, LVT 5 | 691400146 |
L 9, LT 9, LV 9, LVT 9 | 691400147 |
LE 14 | 691402097 |
L 15, LT 15, LV 15, LVT 15 | 691400149 |
L 24, LT 24 | 691400626 |
L 40, LT 40 | 691400627 |
耐熱手套:保護(hù)操作者在高溫下進(jìn)行裝卸載操作,承受溫度為600 °C或900 °C。
手套,溫度650 °C.部件編號:493000004
手套,溫度900 °C.部件編號:491041101
各種夾鉗:用于方便工件的 裝卸載.部件編號: 493000002 (300 mm)493000003 (500 mm)
本系列產(chǎn)品是公司采用國際技術(shù),自行研制開發(fā)的高性能高節(jié)能的新型電爐,產(chǎn)品具有的合理結(jié)構(gòu),采用國際通用的陶瓷纖維板經(jīng)獨(dú)特工藝構(gòu)筑爐膛,并采用多段智能型程序控制器全過程自動控制溫度,綜合性能指標(biāo)高,處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。 本系列產(chǎn)品,額定溫度分別為1100℃、1400℃、1600℃、1700℃,使用不同的加熱元件,型號齊全,安全,同時也可滿足于不同工藝實(shí)驗(yàn)而特殊制造,適用于電子陶瓷與高溫結(jié)構(gòu)陶瓷的燒結(jié)、玻璃的精密退火與微晶化、晶體的精密退火、陶瓷釉料制備、粉末冶金、納米材料的燒結(jié)、金屬零件淬火及一切需快速升溫工藝要求的熱處理,是科研單位、高等院校、工礦企業(yè)理想的實(shí)驗(yàn)和生產(chǎn)設(shè)備。
1. 爐體采用雙層爐殼結(jié)構(gòu),雙層爐殼之間裝有風(fēng)機(jī),可以快速升降溫,爐殼表面溫度低。2. 爐膛材料采用的進(jìn)口氧化鋁多晶纖維真空吸附制成,節(jié)能50%,加熱元件采用硅碳棒。3. 電爐溫度控制系統(tǒng)采用人工智能調(diào)節(jié)技術(shù),具有PID調(diào)節(jié)、模糊控制、自整定能力并可編制各種升溫程序等功能,該控制系統(tǒng)溫度顯示精度為1℃,溫場穩(wěn)定度±5℃,升溫速率1~20℃可任意設(shè)置。
JXL1400系列箱式高溫爐型號及規(guī)格
JXL1400系列箱式高溫爐
電阻爐外殼采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作或不銹鋼外殼,表面噴涂工藝處理、爐門采用滿門式結(jié)構(gòu)、啟閉靈活。
1、外觀采用耐高溫、耐腐蝕油漆處理。
2、控制臺采用智能PID數(shù)顯控制器、穩(wěn)定性好、精度高,配有電流表、結(jié)構(gòu)新穎。
3、爐門采用加厚、加固處理,防止變形。
4、爐襯采用優(yōu)質(zhì)保溫棉,保溫效果好。
5、爐膛溫度時時檢測功能(不加熱情況下同樣顯示爐膛實(shí)際溫度,便于隨時觀察爐膛溫度情況)。
6、接線簡單,圖示明了,操作方便。
7、具有過載保護(hù)和短路保護(hù)。
8、爐殼選用優(yōu)質(zhì)鋼板折邊焊接制成,工作室為耐火材料制成的爐膛,加熱元件置于其中,爐與殼間用保溫材料砌筑。
顧名思義,箱式電阻爐的形狀好像一個矩形箱體,如圖1所示。
1一爐門;2一電熱元件;3一爐殼;4一控制箱;5-爐襯
主要由爐體和控制箱兩大部分組成。箱式電阻爐一般工作在自然氣氛條件下,多為內(nèi)加熱工作方式,采用耐火材料和保溫材料做爐襯。用于對工件進(jìn)行正火、退火、淬火等熱處理及其他加熱用途。按照加熱溫度的不同一般分為三種類型,溫度高于1000℃稱為高溫箱式電阻爐,溫度在600一1000℃之間稱為中溫箱式電阻爐,溫度低于600℃稱為低溫箱式電阻爐,以滿足不同熱處理溫度的需要。
1、電爐不需特殊安裝,只需平放在室內(nèi)地面或臺架上?刂破鲬(yīng)放在工作臺上,工作臺面的傾斜度不得超過5度?刂破麟x電爐最小距離不得少于0.5米?刂破鞑灰朔旁陔姞t上面,以免影響控制器正常工作。
2、與控制器及電爐相連的電源線,開關(guān)及熔斷器的負(fù)載能力應(yīng)稍大于電爐的額定功率。
3、接線時,首先轉(zhuǎn)松控制器外殼左右兩側(cè)的螺釘,然后將罩殼上翻,按圖示接好電源線。控制器與電爐的連線及熱電偶連接線(最好使用補(bǔ)償導(dǎo)線)。將熱電偶從熱電偶固定座的小孔中插入爐膛,孔與熱電之間間隙用石棉繩堵塞,然后固定。(注意:電源的相-與中線不可接反,為了操作安全,控制器和電爐均需可靠接地)
4、檢查接線無誤后即可通電,首先合上電源開關(guān),然后將控制器面板上的鈕子開關(guān)拔向開的位置,調(diào)節(jié)設(shè)定按鈕,把溫度設(shè)定到您所需要的度數(shù)上,如果把設(shè)定開關(guān)拔向測量位置上,紅燈滅(NO),亦有接觸器的吸合聲響,電爐通電,電流表指示加熱電流值,溫度隨爐內(nèi)溫度升高而徐徐上升,說明工作正常。
當(dāng)溫度上升至設(shè)定的所需要溫度時,紅燈滅(NO),綠燈亮(YES),電爐自動斷電,停止升溫。稍后,當(dāng)爐內(nèi)溫度稍微下降,綠燈滅,紅燈亮,電爐又自動通電。周而復(fù)始,達(dá)到自動控制爐內(nèi)溫度的目的。
5、為了檢查斷偶保護(hù)裝置是否正常工作,其方法是:松開熱電偶一端,此時測溫指示迅速上升到最高點(diǎn)亦自動切斷加熱電源,則斷偶裝置良好,重新接好的熱電偶后,可正常工作。
6、烘爐,當(dāng)電爐第一次使用或長期停用后再次使用時,必須進(jìn)行烘爐。其過程如下:
當(dāng)室溫升到200℃ 4小時(打開爐門讓水蒸氣散發(fā));
當(dāng)200℃到600℃ 4小時(關(guān)閉爐門);
當(dāng)600℃到800℃ 2小時(關(guān)閉爐門)。
7、使用完畢,首先將控制面板上的鈕子開關(guān)拔向關(guān)的位置,然后切斷總電源開關(guān)。
1、 通電前,先檢查接線有否符合,控制器上等接線螺絲有否松落現(xiàn)象。
2、 稱好試樣放與爐內(nèi),并關(guān)閉爐門,打開電爐開關(guān);
3 、將控制器上的開關(guān)拔至"設(shè)定"位置,設(shè)定試驗(yàn)溫度;
4 、設(shè)定完成后開關(guān)拔回至"測量"位置,電爐開始升溫工作,此時儀表由綠指示燈顯示;
5 、工作時間到后關(guān)掉電爐開關(guān),待冷卻后取出樣品。
1.使用時切勿超過電阻爐的最高溫度。
2.裝取試樣時一定要切斷電源,以防觸電。
3.裝取試樣時爐門開啟時間應(yīng)盡量短,以延長電爐使用壽命。
4.禁止向爐膛內(nèi)灌注任何液體。
5.不得將沾有水和油的試樣放入爐膛;不得用沾有水和油的夾子裝取試樣。
6.裝取試樣時要戴專用手套,以防燙傷。
7.試樣應(yīng)放在爐膛中間,整齊放好,切勿亂放。
8.不得隨便觸摸電爐及周圍的試樣。
9.使用完畢后應(yīng)切斷電源、水源。
10.未經(jīng)管理人員許可,不得操作電阻爐,嚴(yán)格按照設(shè)備的操作規(guī)程進(jìn)行操作。
箱式電阻爐額定溫度在1000℃-1700℃,適用于各大專院校及科研院所,進(jìn)行金屬材料、陶瓷材料的燒結(jié),某些單晶體的熱處理,耐火材料的高溫重?zé)湛s的檢測和研究。
1.使用時爐膛溫度不得超過最高爐溫,也不要長時間工作在額定溫度以上。
2.工作環(huán)境條件為:溫度0~50℃ ,相對濕度<80%,無導(dǎo)電塵埃,無易燃易爆物品和腐蝕性氣體。
3.使用時爐門要輕開輕關(guān),以防損壞機(jī)件。
4.在爐膛內(nèi)取放樣品時,應(yīng)先關(guān)斷電源,并輕拿輕放,以保證安全和避免損壞爐膛。
5.為延長產(chǎn)品使用壽命和保證安全,在設(shè)備使用結(jié)束之后要及時從爐膛內(nèi)取出樣品,退出加熱并關(guān)掉電源。
6、設(shè)備環(huán)境大氣壓力:大氣壓下。
膛采用特種陶瓷纖維材料,重量輕,熱熔小、空爐損耗小,與老式電阻爐相比節(jié)能70%以上。
升溫速度快,升溫速度可調(diào)節(jié)?删幊虧M足30-50段連續(xù)控溫和恒溫要求,實(shí)現(xiàn)定時自動升溫和恒溫,具有PID自整定,手動自動切換無干擾和超溫報警的功能。
控溫精度高,沖溫值1--3℃。具有溫度補(bǔ)償功能和溫度校正功能。顯示精度±1℃。
溫度均勻性好≤6℃
一體化結(jié)構(gòu),采用滿門設(shè)計(jì),外形美觀大方。
1,控制方式:可控硅控制,PID參數(shù)自整定功能,手動/自動切換無干擾功能,超溫報警功能。
2,爐膛材料:采用特種陶瓷纖維,升溫速度快,保溫效果好。
3,顯示視窗:溫度測量,設(shè)定溫度雙顯示,加熱功率光柱顯示。(如圖所示)
2.1控制器應(yīng)放在干燥通風(fēng)良好,無腐蝕性氣體的地方,工作環(huán)境溫度為-10-50℃,相對濕度不大于85%。
2.2為保證測量準(zhǔn)確,每年應(yīng)用直流電位差計(jì)校對XMT型溫度控制儀的測溫表,以免引起較大誤差。
2.3定期檢查各部分接線是否有松動,交流接觸器的觸頭是否良好.出現(xiàn)故障應(yīng)及時修復(fù)。
一體化智能馬弗爐功能特點(diǎn):
從爐膛內(nèi)兩側(cè)和頂部三面加熱,確保溫度分布均勻。雙層爐殼結(jié)構(gòu)穩(wěn)定;爐殼采用冷板和不銹鋼板材料靜電噴塑。采用的真空纖維爐膛保溫效果好,升溫速度快,節(jié)能節(jié)電顯著,與傳統(tǒng)馬弗爐相比,節(jié)約時間1/2,節(jié)約電能2/3?捎糜诳焖贉y定煤的灰分和煤的揮發(fā)份,固定碳。
符合國標(biāo)(GB212-2008)的標(biāo)準(zhǔn)要求。升溫速度快。(<20min升到900C) 采用上爐體下控溫的一體化結(jié)構(gòu),外形新穎美觀。 進(jìn)口爐膛爐絲為含鉬長壽命高溫絲。 耐火保溫材料為輕質(zhì)化環(huán)保節(jié)能型的多晶莫來石纖維。
一體化智能馬弗爐的技術(shù)參數(shù): 工作電壓:AC220V±10% 50Hz±1Hz
溫度范圍:0℃-1100℃ 測溫精度:±3℃
控溫精度:±10℃
升溫速度:900℃<20min
整機(jī)功率:3.5KW
工作室尺寸:300x200x120mm
外形尺寸:540x605x680mm
重量:65kg