1000*2000知名品牌鑄鐵平臺(tái)
齊全華鳴致遠(yuǎn)鑄鐵平板（鑄鐵平臺(tái)）AAA級(jí)優(yōu)質(zhì)品質(zhì)
河北泊頭鑄鐵平板廠家，華鳴致遠(yuǎn)鑄鐵平板最專業(yè)！我廠生產(chǎn)各種型號(hào)的鑄鐵平臺(tái)（鑄鐵平板），鑄造技術(shù)一流，面向全國(guó)供貨！廠家直銷！廠家電話：，15731736515聯(lián)系人：曲艷！
坪地鑄鐵平臺(tái)批發(fā)、南城鑄鐵平臺(tái)、梅林鑄鐵平臺(tái)廠家
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強(qiáng)輝科技有限公司
一.分類: 平板又稱平臺(tái)，按材質(zhì)分為鑄鐵平板和花崗石平板,按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板、 測(cè)量平板、裝配平板、研磨平板、焊接平板、鉚焊平板、基礎(chǔ)平板、工作平板、三坐標(biāo)平板等。 精度分別為000，00，0，1級(jí)是精密加工企業(yè)劃線，檢驗(yàn)的理想工具。 平板/平臺(tái) 規(guī)格100X100－－-3000X8000 （特殊規(guī)格根據(jù)需方圖紙制作。） 鑄鐵平臺(tái)用途：適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。 材料及處理 鑄鐵平臺(tái)材質(zhì): 材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理（人工退火600?－－－－700?和自然時(shí)效2－－-3 年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。 鑄鐵平臺(tái)精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。 平板/平臺(tái)的表面質(zhì)量： 鑄鐵平臺(tái)規(guī)格：200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工） 鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。 0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。 2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。 3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。 鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。鑄鐵平臺(tái)在精度等級(jí)低于”00″級(jí)的平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。日常養(yǎng)護(hù) 1、為了防止鑄鐵平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時(shí)，要用四根同樣長(zhǎng)度的鋼絲繩同時(shí)掛住鑄鐵平板上得四個(gè)起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運(yùn)輸工具上。 2、將鑄鐵平板支承點(diǎn)墊好、墊平，保證每個(gè)支撐點(diǎn)受力均勻，保證整個(gè)鑄鐵平板平穩(wěn)。 3、鑄鐵平板安裝時(shí)將鑄鐵平板的各個(gè)支撐點(diǎn)用調(diào)整墊鐵墊好、墊實(shí)，由專業(yè)技術(shù)人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。 4、鑄鐵平板使用時(shí)要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平板上挪動(dòng)比較粗糙的工件，以免對(duì)鑄鐵平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。 5、為了防止鑄鐵平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來(lái)，避免工件長(zhǎng)時(shí)間對(duì)鑄鐵平板重壓造成鑄鐵平板的變形。 6、鑄鐵平板不用時(shí)要及時(shí)將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時(shí)不注意造成對(duì)鑄鐵平板工作面的損傷。 7、鑄鐵平板應(yīng)安裝在通風(fēng)、干燥的環(huán)境中，并遠(yuǎn)離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。 8、鑄鐵平板按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)實(shí)行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個(gè)月。
包裝：鐵板包裝和木制包裝兩種形式，平臺(tái)表表用塑料膜封裝，這種包裝適于平板內(nèi)陸運(yùn)輸，并有良好的防潮、防震、防銹和防野蠻裝卸等保護(hù)平板的措施,以確保安全運(yùn)抵現(xiàn)場(chǎng)。 鑄鐵的運(yùn)輸：運(yùn)輸是保證平板不變形的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，所以運(yùn)輸平板時(shí)要保證不超載，不超速，不疲勞駕駛， 不在天氣惡劣的情況下運(yùn)輸。 使用注意事項(xiàng)：平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃，使之損壞，無(wú)法使用。 平板在使用時(shí)要先進(jìn)行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈，在確認(rèn)沒(méi)有問(wèn)題的情況下使用，使用過(guò)程中，要注意避免工件和平板的工作面有過(guò)激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過(guò)平板的額定載荷，否則會(huì)造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至?xí)斐善桨遄冃危怪畵p壞，無(wú)法使用。 制造標(biāo)準(zhǔn)：按JB/T7974-1999制造簡(jiǎn)要描述 下載PDF文檔
質(zhì)量檢測(cè)： 1、工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。 2、工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。在精度等級(jí)低于“00”級(jí)的平板工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。 3、相對(duì)兩個(gè)側(cè)面上，應(yīng)設(shè)置有安裝手柄、吊環(huán)等吊裝設(shè)施的螺紋孔或圓柱孔。設(shè)計(jì)吊裝位置時(shí)應(yīng)考慮盡量減少因吊裝而引起的變動(dòng)。 4、根據(jù)用戶要求，在板工作面上設(shè)置螺紋孔或溝槽后，這些部位不應(yīng)出現(xiàn)高于工作面的凸起現(xiàn)象。 5、應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)顆料的灰口鑄鐵或合金鑄鐵制造。 6、工作面的硬度應(yīng)為HB 170-220。 7、工作面應(yīng)采用刮削工藝，對(duì)于“3”級(jí)平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應(yīng)不大于5um 8、應(yīng)經(jīng)過(guò)穩(wěn)定性處理和去磁。 平 面 度：可分實(shí)驗(yàn)室級(jí)（Reference）、校驗(yàn)級(jí)（Master）、工 具室級(jí)（Working） 三級(jí)
平面研磨：平臺(tái)在很早的時(shí)候,人們利用三塊平臺(tái)相互匹配以產(chǎn)生真平平面。一個(gè)熟練而 又有耐心的 磨石師傅可以不藉助任何量測(cè)儀器,而僅利用三平臺(tái)相互匹配的 方式,做多次90度之旋轉(zhuǎn), 即可產(chǎn)生令人難以相信的真平程度。
平面度： 1.AA級(jí):其平面度（μm）= 1+1.6D2 （D為平臺(tái)對(duì)角線長(zhǎng)或直徑）,用于高度精密 之測(cè)定之用, 常用于實(shí)驗(yàn)室。 2. A級(jí):其平面度為AA級(jí)之兩倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室作精密量具之檢驗(yàn)之用。 3. B級(jí):其平面度為AA級(jí)之四倍誤差,常用于工具檢驗(yàn)室或在現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)量具或劃線之用。
三坐標(biāo)平板,三坐標(biāo)平臺(tái),鑄鐵平臺(tái)
我廠20年專業(yè)實(shí)體生產(chǎn)，產(chǎn)品具有加工精度高、尺寸穩(wěn)定可靠、使用壽命長(zhǎng)，我們以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、相對(duì)低廉的價(jià)格、以及赤誠(chéng)優(yōu)惠的服務(wù)做中國(guó)最好的工量具產(chǎn)品。 歡迎各界人士來(lái)函來(lái)電洽談！三坐標(biāo)平板是用于各種機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量的基準(zhǔn)，檢驗(yàn)零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線，表面附有三坐標(biāo)線，方便三坐標(biāo)測(cè)量。三坐標(biāo)平板的材料為HT200－－-210，工作面硬度為HB160－－-210。 三坐標(biāo)平板的精度按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量鑒定規(guī)程執(zhí)行，分為0級(jí)，1級(jí)，2級(jí)，3級(jí)。的表面質(zhì)量，三坐標(biāo)平板使用用涂色法檢驗(yàn)。0級(jí)，1級(jí)平板在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)；2級(jí)，平板在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)；3級(jí)，平板在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。更多來(lái)源：http://www.hbbtljc.com/
100*100-2000*5000鑄鐵平臺(tái)-劃線平臺(tái)
鑄鐵平板又稱鑄鐵平臺(tái)，外觀基本上是箱體式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形、圓形等，材料為HT200-300，QT400-600，采用刮研工藝，工作面上可加工V形、T形、U形槽、燕尾槽、圓孔、長(zhǎng)孔等，是用于工件、設(shè)備檢測(cè)、劃線、裝配、焊接、組裝、鉚焊的平面基準(zhǔn)量具。
產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)：
按GB/T22095-2008標(biāo)準(zhǔn)制造，產(chǎn)品制成箱方式，工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形，材質(zhì)HT200-300 QT400-600，工作面采用刮研或精銑工藝，工作面上可加工V型槽、T型、U型槽、燕尾槽、和圓孔 、長(zhǎng)孔等。平板是用于工件檢測(cè)、劃線、裝配得平面基準(zhǔn)量具。平板安裝調(diào)至水平、負(fù)荷均勻布于各支點(diǎn)上。
技術(shù)參數(shù)：
| 規(guī)格（長(zhǎng)×寬） | 精度等級(jí) | |||
|
| ||||
| 0級(jí) | 1級(jí) | 2級(jí) | 3級(jí) | |
| 平面度公差 | ||||
| 200×200 | 5 | 10 | 20.5 |
|
| 200×300 | 5.5 | 11 | 22 |
|
| 300×300 | 5.5 | 11 | 22 |
|
| 300×400 | 6 | 12 | 24 |
|
| 400×400 | 6.5 | 12.5 | 25 |
|
| 400×500 | 6.5 | 13 | 26 | 66 |
| 400×600 | 7 | 14 | 27.5 | 70 |
| 500×500 | 6.8 | 14 | 28 | 68 |
| 500×600 | 7 | 14.2 | 28.5 | 71 |
| 500×800 | 8 | 15.5 | 31 | 78 |
| 600×800 | 8 | 16 | 32 | 80 |
| 600×900 | 8.3 | 16.5 | 33 | 83 |
| 1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 |
| 1000×1000 |
| 20 | 40 | 97 |
| 1000×1200 |
| 20.5 | 41 | 103 |
| 1000×1500 |
| 22 | 45 | 112 |
| 1000×2000 |
| 26 | 52 | 130 |
| 1500×2000 |
| 28 | 56 | 140 |
| 1500×3000 |
|
| 70 | 174 |
| 2000×3000 |
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| 74 | 184 |
| 2000×4000 |
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| 88 | 219 |
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備注：大于以上規(guī)格可訂做或拼接。
100*100-1000*10000mm鑄鐵平臺(tái)2016最新價(jià)格
供應(yīng)廣州鑄鐵平臺(tái)
廣州鑄鐵平臺(tái)介紹：
鑄鐵平板按結(jié)構(gòu)分為筋板式和箱體式；
按用途分為檢驗(yàn)平板、劃線平板和壓砂平板；按準(zhǔn)確度級(jí)別分為00、0、1、2、3級(jí)平板，其中2級(jí)以上為檢驗(yàn)平板，3級(jí)為劃線平板。
鑄鐵平板的整體規(guī)格為4米×8米，大于此規(guī)格可以多塊拼接，使用磨損后，可以重新修刮恢復(fù)其精度，可用涂色法檢驗(yàn)零件平面度，具有準(zhǔn)確、直觀、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測(cè)量，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。 廣州鑄鐵平臺(tái)的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對(duì)平板使用性能產(chǎn)生較大影響，或因殘存較大內(nèi)應(yīng)力使工作面變形；或因不耐磨損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數(shù)值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板必須注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應(yīng)力。
鑄鐵平臺(tái)用途：
適用于各種檢驗(yàn)工作，精密測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，用于機(jī)床機(jī)械測(cè)量基準(zhǔn)，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作精密劃線。在機(jī)械制造中也是不可缺少的基本工具。
材料及處理、鑄鐵平臺(tái)材質(zhì):
材料為高強(qiáng)度鑄鐵HT200-250工作面硬度為HB160—210。經(jīng)過(guò)兩次處理（人工退火600?－－－－700?和自然時(shí)效2－－-3 年，使該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
鑄鐵平臺(tái)精度：
按標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0，1，2，3級(jí)四個(gè)級(jí)別。平板/平臺(tái)的表面質(zhì)量：
鑄鐵平臺(tái)規(guī)格：
200mm×200mm—2000mm×4000mm（特殊規(guī)格可根據(jù)需方圖紙制作或雙方商定生產(chǎn)加工）
鑄鐵平臺(tái)檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn):用涂色法檢驗(yàn)。
0級(jí)1級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于25點(diǎn)。2級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于20點(diǎn)。3級(jí)平板平臺(tái)在每邊為25㎜平方的范圍內(nèi)不少于12點(diǎn)。廣州鑄鐵平臺(tái)工作表面不應(yīng)有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。工作表面不應(yīng)有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄造表面應(yīng)清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。各棱邊應(yīng)修鈍。廣州鑄鐵平臺(tái)在精度等級(jí)低于”00〃級(jí)的平臺(tái)工作面上，對(duì)于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應(yīng)低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應(yīng)不多于四處，其相互之間的距離應(yīng)不小于80mm。廣州鑄鐵平臺(tái)，白云鑄鐵平臺(tái)，蘿崗鑄鐵平臺(tái)，荔灣鑄鐵平臺(tái)，增城鑄鐵平臺(tái)，太和鑄鐵平臺(tái)，黃埔鑄鐵平臺(tái)，越秀鑄鐵平臺(tái)，番禺鑄鐵平臺(tái)，花都鑄鐵平臺(tái)，天河鑄鐵平臺(tái)，從化鑄鐵平臺(tái)，
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焊接平板（焊接平臺(tái)）精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
焊接平臺(tái)（焊接平板）用途：用來(lái)進(jìn)行工件的焊接工藝，和鉚焊平板不同，上面沒(méi)有孔，工作面為平面或T型槽。
焊接平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-300工作面硬度為HB170-240，經(jīng)過(guò)兩次人工處理（人工退火600度-700度和自然時(shí)效2-3年）使用該產(chǎn)品 的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
焊接平板精度：按國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，分別為0、1、2、3四個(gè)等級(jí)。
焊接平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往焊接平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對(duì)焊接平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用。
一般只要正確的使用方法把它放在焊接板，壽命很長(zhǎng)，面精度可以保持著2年或更多的，精度有所下降時(shí)，通過(guò)調(diào)試或刮研工藝恢復(fù)，平板本身的使用壽命均可達(dá)50 - 100年，因此，在使用過(guò)程應(yīng)該小心，不要防潮，防腐蝕，高低溫交變的環(huán)境和存儲(chǔ)，以便它可以延長(zhǎng)了使用壽命，確保工作質(zhì)量。為了防止有害的焊接板發(fā)生變形平板，當(dāng)安裝在頭發(fā)上，以支持分支機(jī)構(gòu)的主要支點(diǎn)。支持，嘗試調(diào)整到面盤(pán)，水平面。測(cè)試完成或者未畫(huà)后，我們應(yīng)該抬起工件下來(lái)，而不是在平板上了很長(zhǎng)時(shí)間。使用后，能夠及時(shí)擦拭平板的工作面，然后涂上防銹油。如果您需要更多的時(shí)間，最好涂覆有黃油，再上一層白紙。最好的木材生產(chǎn)的一個(gè)特殊的蓋，不用時(shí)覆蓋板罩住，非降在鉚焊平板（鉚焊平臺(tái)）上。
焊接板面成矩形，方形或圓形的，工作表面上的形狀可以是V形，T形，U形槽和孔，長(zhǎng)孔等復(fù)雜形狀的工件。
焊接板式注意：應(yīng)該被使用固定牢固焊接完成后，及時(shí)消除和防止工件變形平板的工件清理干凈的表面。雖然產(chǎn)品具有耐腐蝕，它不能儲(chǔ)存在潮濕的的樹(shù)蔭。要周期性的檢驗(yàn)平板精度。
說(shuō)道使用產(chǎn)品，我們肯定會(huì)有很多人說(shuō)，使用我們大家都會(huì)啊，這有什么難得呢，那我們知道我們應(yīng)該如果使用嗎，我們要知道如何正確的使用我們的產(chǎn)品知識(shí)，才能夠保證我們的工作質(zhì)量。
| 規(guī)格 | 精度等級(jí)μm | 規(guī)格 | 精度等級(jí)μm | ||||||||
| 0級(jí) | 1級(jí) | 2級(jí) | 3級(jí) | 精刨 | 0級(jí) | 1級(jí) | 2級(jí) | 3級(jí) | 精刨 | ||
| 100×100 | 4 | 8 | 26 | 2500×2500 | 72 | 180 | 270 | ||||
| 200×100 | 5 | 10 | 20 | 3000×1000 | 168 | 248 | |||||
| 200×200 | 5 | 10 | 20 | 3000×1500 | 174 | 154 | |||||
| 300×200 | 6 | 12 | 24 | 3000×2000 | 184 | 275 | |||||
| 300×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×2500 | 186 | 276 | |||||
| 400×300 | 6 | 12 | 24 | 3000×3000 | 210 | 300 | |||||
| 400×400 | 6 | 12 | 24 | 4000×1000 | 210 | 300 | |||||
| 500×300 | 6 | 12 | 24 | 4000×1500 | 210 | 300 | |||||
| 500×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×2000 | 219 | 310 | |||||
| 600×400 | 7 | 14 | 28 | 4000×2500 | 228 | 340 | |||||
| 600×500 | 7 | 14 | 28 | 4000×3000 | 240 | 360 | |||||
| 800×500 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×1500 | 249 | 370 | ||||
| 800×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2000 | 255 | 375 | ||||
| 900×600 | 8 | 16 | 32 | 80 | 5000×2500 | 264 | 390 | ||||
| 1000×750 | 9 | 18 | 36 | 90 | 5000×3000 | 287 | 420 | ||||
| 1000×1000 | 10 | 20 | 39 | 96 | 6000×1500 | 287 | 420 | ||||
| 1200×1000 | 20 | 39 | 96 | 6000×2000 | 293 | 430 | |||||
| 1500×1000 | 24 | 48 | 120 | 6000×2500 | 300 | 450 | |||||
| 1500×1500 | 25 | 50 | 125 | 6000×3000 | 308 | 460 | |||||
| 2000×1000 | 26 | 52 | 129 | 8000×1500 | 366 | 500 | |||||
| 2000×1500 | 56 | 140 | 8000×2000 | 370 | 520 | ||||||
| 2000×2000 | 60 | 152 | 230 | 8000×2500 | 375 | 530 | |||||
| 2500×1500 | 64 | 152 | 230 | 8000×3000 | 382 | 570 | |||||
| 2500×2000 | 68 | 168 | 248 | ||||||||
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)用于用于機(jī)械、發(fā)動(dòng)機(jī)、電機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，機(jī)械設(shè)備的調(diào)試。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)具有良好的平面穩(wěn)定性和韌性，表面帶有T型槽，可以用來(lái)固定試驗(yàn)設(shè)備。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)同時(shí)適用于各種產(chǎn)品的實(shí)驗(yàn)、檢驗(yàn)工作，鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)同時(shí)應(yīng)用于精度測(cè)量用的基準(zhǔn)平面，電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)還用于機(jī)床機(jī)械檢驗(yàn)測(cè)量基準(zhǔn)，電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)用于檢查零件的尺寸精度或行為偏差，并作精密劃線，電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)在電機(jī)性能試驗(yàn)中是不可缺少的鑄鐵平臺(tái)。
電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)使用說(shuō)明：使用電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)前,先用無(wú)腐蝕性汽油，將電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用；溫度變化會(huì)使電機(jī)試驗(yàn)產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)；使用電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)時(shí)，先用水平儀調(diào)整電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)到水平，使電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)重量均勻分布各支點(diǎn)上；用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)；電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)用完后，擦拭干凈電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)于清潔干燥處存放；電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)周檢期最長(zhǎng)為一年。
HGB-25鑄鐵平臺(tái)/鑄鐵裝配平臺(tái)的熱處理（退火處理）
金屬熱處理是機(jī)械制造中的重要工藝之一，與其它加工工藝相比，熱處理一般不改變工件的形狀和整體的化學(xué)成分，而是通過(guò)改變工件內(nèi)部的顯微組織，或改變工件表面的化學(xué)成分，賦予或改善工件的使用性能。其特點(diǎn)是改善工件的內(nèi)在質(zhì)量，而這一般不是肉眼所能看到的。
為使金屬工件具有所需要的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，除合理選用材料和各種成形工藝外，熱處理工藝往往是必不可少的。鋼鐵是機(jī)械工業(yè)中應(yīng)用最廣的材料，鋼鐵顯微組織復(fù)雜，可以通過(guò)熱處理予以控制，所以鋼鐵的熱處理是金屬熱處理的主要內(nèi)容。另外，鋁、銅、鎂、鈦等及其合金也都可以通過(guò)熱處理改變其力學(xué)、物理和化學(xué)性能，以獲得不同的使用性能退火－－-淬火－－-回火
一．退火的種類
1． 完全退火和等溫退火
完全退火又稱重結(jié)晶退火，一般簡(jiǎn)稱為退火，這種退火主要用于亞共析成分的各種碳鋼和合金鋼的鑄，鍛件及熱軋型材，有時(shí)也用于焊接結(jié)構(gòu)。一般常作為一些不重工件的最終熱處理，或作為某些工件的預(yù)先熱處理。
2． 球化退火
球化退火主要用于過(guò)共析的碳鋼及合金工具鋼（如制造刃具，量具，模具所用的鋼種）。其主要目的在于降低硬度，改善切削加工性，并為以后淬火作好準(zhǔn)備。
3． 去應(yīng)力退火
去應(yīng)力退火又稱低溫退火（或高溫回火），這種退火主要用來(lái)消除鑄件，鍛件，焊接件，熱軋件，冷拉件等的殘余應(yīng)力。如果這些應(yīng)力不予消除，將會(huì)引起鋼件在一定時(shí)間以后，或在隨后的切削加工過(guò)程中產(chǎn)生變形或裂紋。
二．淬火時(shí)，最常用的冷卻介質(zhì)是鹽水，水和油。鹽水淬火的工件，容易得到高的硬度和光潔的表面，不容易產(chǎn)生淬不硬的軟點(diǎn)，但卻易使工件變形嚴(yán)重，甚至發(fā)生開(kāi)裂。而用油作淬火介質(zhì)只適用于過(guò)冷奧氏體的穩(wěn)定性比較大的一些合金鋼或小尺寸的碳鋼工件的淬火。
三．鋼回火的目的
1． 降低脆性，消除或減少內(nèi)應(yīng)力，鋼件淬火后存在很大內(nèi)應(yīng)力和脆性，如不及時(shí)回火往往會(huì)使鋼件發(fā)生變形甚至開(kāi)裂。
2． 獲得工件所要求的機(jī)械性能，工件經(jīng)淬火后硬度高而脆性大，為了滿足各種工件的不同性能的要求，可以通過(guò)適當(dāng)回火的配合來(lái)調(diào)整硬度，減小脆性，得到所需要的韌性，塑性。
3． 穩(wěn)定工件尺寸
4． 對(duì)于退火難以軟化的某些合金鋼，在淬火（或正火）后常采用高溫回火，使鋼中碳化物適當(dāng)聚集，將硬度降低，以利切削加工。
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